数控机床系统中的刀具补偿
数控车床刀具补偿。数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀尖圆弧半径补偿两方面。在加工程序中用t功能指1定,txxxx中前两个xx为刀具号,后两个xx为刀具补偿号,如t0202。如果刀具补偿号为00,则表示取消刀补。
刀具位置补偿。对于刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化,建立、执行刀具位置补偿后,其加工程序不需要重新编制。办法是测出每把刀具的刀位点相对于某一理想位置的刀位偏差(x向与z向)并输入到指1定的存储器内,数控机床公司,程序执行刀具补偿指令后,当前刀具的实际位置就到达理想位置。
加工制造方面
机器人参与机床结构件加工制造以实现自动化,数控机床配件,机床服务于机器人减速机的精密加工,提升加工工艺质量及批量生产效率等等,具有很大的融合发展空间。借助双方企业的战略合作,机器人企业可借助机床厂家的制造与工艺技术能力实现以下目标:
(1)面向机器人的本体铸件、减速机结构件,共同研究形成批量精密制造技术,提高机器人批量化生产能力和工艺水平,盐城数控机床,克服可靠性、一致性技术,实现高效、稳定、精密的节拍生产。
(2)面向机器人工装、夹具,机加生产线的集成能力,数控机床大修,借助各大机床厂的广大终端客户渠道资源,委托推广应用机器人。
随着工业自动化发展中对无人化和降低工人劳动强度的要求,自动上下料机械手作为数控机床上常用的自动化机构,越来越受到机床制造商和用户的重视,数控机床机械手实际上是数控机床中一个延伸和发展,对工件输送的速度要求高和定位准确,特别是速度要求较高,必须符合企业对加工工作节拍要求。配备在数控车床上,实现零件的上料和下料。该技术的研发,集通讯、气动、传感器检测、机械机构、数控功能于一体,有机组合了机器人与数控机床的功能,简化了数控机床操作模式,提高了数控机床的操作安全性,降低了工人的劳动强度,工件的上下料及自动加工连接紧密,因而大大提高了工作效率,具有较好的推广价值。
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